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PIEZAS DE HORMIG%u00d3N PREFABRICADASwww.cpi-worldwide.com PHI %u2013 Planta de Hormig%u00f3n Internacional %u2013 4 | 2025 117habr%u00eda requerido un espacio considerable en el almac%u00e9n para elementos de encofrado y limitadores.El sistema de encofrado PreFix se compone de un encofrado base universal con imanes y diversos elementos frontales que el robot de encofrado intercambia de forma totalmente autom%u00e1tica. Gracias a este sistema combinado, es posible producir en cada bandeja elementos con distintas alturas y contornos de pared. La necesidad de elementos de encofrado se reduce considerablemente, lo que tambi%u00e9n disminuye el espacio requerido en el almac%u00e9n.El encofrado se retira antes del endurecimiento de los elementos mediante un robot de desencofrado, lo que es posible gracias a la estabilidad dimensional del hormig%u00f3n de madera tras la compactaci%u00f3n. Como resultado, %u00fanicamente se requiere una fracci%u00f3n de elementos de encofrado.Digitalizaci%u00f3n de los procesos de producci%u00f3nTodo el sistema cuenta con el respaldo de la soluci%u00f3n de software ebosyc, que permite que el robot de almacenamiento monte de antemano los encofrados necesarios, evitando tiempos de espera en caso de cambios de altura o espesor de los muros. Otro aspecto destacado es la innovadora visualizaci%u00f3n 3D mediante el Graphical Performance Analyzer (GPA), que permite una supervisi%u00f3n clara e independiente de la ubicaci%u00f3n de toda la producci%u00f3n. La visi%u00f3n general completa y visualizada de la producci%u00f3n, junto con su facilidad de uso, aseguran un proceso de producci%u00f3n continuo y optimizado. Adem%u00e1s, ebosyc permite una asignaci%u00f3n flexible de bandejas y el control de la producci%u00f3n.Primeros elementos de hormig%u00f3n de madera tras tan solo tres meses de tiempo de construcci%u00f3nTras el encofrado de los elementos, el hormig%u00f3n se extiende con el distribuidor de hormig%u00f3n, se nivela y luego se compacta. Un transelevador lleva las bandejas con los elementos ya desencofrados a la estanter%u00eda de curado. Los elementos de muro doble producidos con el equipo de volteo se colocan en posici%u00f3n casi vertical mediante el dispositivo de basculaci%u00f3n y se retiran.Toda la instalaci%u00f3n de circulaci%u00f3n se instal%u00f3 y puso en servicio con %u00e9xito en tan solo tres meses, un reto que solo es posible con un equipo bien coordinado. Este proyecto representa un hito importante para la industria de la construcci%u00f3n en Francia, y Progress Group seguir%u00e1 acompa%u00f1ando a Spurgin con una gran fuerza innovadora en su camino hacia la automatizaci%u00f3n y digitalizaci%u00f3n de la producci%u00f3n de elementos prefabricados de hormig%u00f3n. nM%u00c1S INFORMACI%u00d3NSpurgin Leonhart SASRoute de StrasbourgB.P. 20151, 67603, S%u00e9lestat Cedex, FranciaT +33 3 88 588830info@spurgin.frwww.spurgin.frEBAWE Anlagentechnik GmbHD%u00fcbener Landstr. 5804838 Eilenburg, Alemania T +49 3423 6650info@ebawe.dewww.ebawe.deProgress Maschinen & Automation AGJulius-Durst-Stra%u00dfe 10039042 Brixen, Italia T +39 0472 979100info@progress-m.comwww.progress-m.comProgress Software Development GmbHJulius-Durst-Stra%u00dfe 10039042 Brixen, ItaliaT +39 0472 979159info@progress-psd.comwww.progress-psd.comPROGRESS GROUP patrocin%u00f3 la posibilidad de descarga gratuita del archivo pdf de este art%u00edculo para todos los lectores de PHI. Visite la p%u00e1gina web www.cpi-worldwide.com/channels/progress-group o escanee el c%u00f3digo QR con su smartphone paraacceder directamente a esta p%u00e1gina web.Instalaci%u00f3n de muros de hormig%u00f3n de madera, muros dobles con bajo contenido de CO2 y muros Isopr%u00e9 en el hospital Bouygues de Tours.