Page 85 - Demo

www.cpi-worldwide.com BWI %u2013 BetonWerk International %u2013 5 | 2025Verarbeitung im frischen und ausgeh%u00e4rteten ZustandZur Charakterisierung der Verarbeitungsparameter im frischen Zustand des Betons wurden runde und quadratische Probek%u00f6rper extrudiert. Die Oberfl%u00e4chen der rechteckigen Probe wurden mit den verschiedenen B%u00fcrsten bearbeitet. Die runden Proben wurden mit einem Vollhartmetallfr%u00e4ser gefr%u00e4st. Die folgenden Parameter wurden experimentell verfeinert.Tabelle 1: Parameter f%u00fcr die Bearbeitung von FrischbetonParameter Fr%u00e4sen B%u00fcrstenSchnittgeschwindigkeit bis zu 120 mm/s 50 mm/sDrehzahl 4.500 %u2013 5.000 rpm 1.200 %u2013 1.800 rpmSchnitttiefe bis zu 10 mm bis zu 10 mmBearbeitungszeit nach der Extrusion2,5 %u2013 6 Stunden 1 %u2013 2 StundenIm Vergleich zum Fr%u00e4sen wird Beton mit geringerem Vorschub und geringerer Drehzahl geb%u00fcrstet. Die Bearbeitung ist mit allen B%u00fcrstenh%u00e4rtegraden m%u00f6glich. Das Prozessfenster beim B%u00fcrsten liegt deutlich fr%u00fcher als beim Fr%u00e4sen, da beim Fr%u00e4sen ein Span gebildet werden muss. Ist das Prozessfenster zu fr%u00fch, wird die Oberfl%u00e4che verschmiert. Das Ergebnis von B%u00fcrsten und Fr%u00e4sen zeigt bei zu fr%u00fcher Bearbeitung eine geringere Oberfl%u00e4chenqualit%u00e4t. Zwei und f%u00fcnf Stunden nach der Extrusion sind glatte Oberfl%u00e4chen bearbeitet (siehe Abb. 4). Am Ende der Bearbeitung soll im Frischzustand eine homogene, geschlossene Oberfl%u00e4che entstehen, damit ein Messen und Referenzieren im Arbeitsbereich des Fr%u00e4svorgangs im ausgeh%u00e4rteten Zustand problemlos durchgef%u00fchrt werden kann. Nach dem Extrudieren und Bearbeiten im Frischzustand wurde das Fr%u00e4sen im ausgeh%u00e4rteten Zustand (t > 24 h) anhand verschiedener Probek%u00f6rper mit unterschiedlichen herzustellenden Oberfl%u00e4chenstrukturen untersucht. Dabei wurde festgestellt, dass das Fr%u00e4sen mit einem Hartmetallfr%u00e4ser im Trockenfr%u00e4sverfahren am effektivsten ist, um die gew%u00fcnschten Ergebnisse zu erzielen. Als Ergebnis wurden verschiedene Probek%u00f6rper extrudiert und gefr%u00e4st. Diese Oberfl%u00e4chen sind von hoher Qualit%u00e4t und eignen sich zum Abformen mit einem Gie%u00dfharz. Anschlie%u00dfend wurde das Modell f%u00fcr das Schalungselement nach der Extrusion mit einem Vollhartmetallkugelkopffr%u00e4ser im Frischzustand bearbeitet. Die erforderlichen Referenzfl%u00e4chen wurden mit einem Versatz von 5 mm im Frischzustand gefr%u00e4st. Die Ergebnisse f%u00fcr die Bearbeitung im Frischzustand zeigen enormes Potenzial, auch f%u00fcr die direkte Herstellung von Betonfertigteilen mittels 3D-Druck. Abb. 4: Geb%u00fcrstete (links) und gefr%u00e4ste (rechts) Probek%u00f6rperf = 50 mm/sn = 1800 rpmt = 2 hf = 50 mm/sn = 4800 rpmt = 5 h