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PRODUCTOS Y LOSAS DE HORMIG%u00d3N94 PHI %u2013 Planta de Hormig%u00f3n Internacional %u2013 5 | 2025 www.cpi-worldwide.comAparatos de manipulaci%u00f3n para aumentar la productividadLa alimentaci%u00f3n de la m%u00e1quina bloquera con bandejas vac%u00edas tiene la m%u00e1xima prioridad para alcanzar una elevada eficiencia de la unidad de producci%u00f3n. Por ello, entre la zona de producci%u00f3n y la estaci%u00f3n de paletizaci%u00f3n se ha instalado un almac%u00e9n de bandejas controlado por robot con una capacidad de hasta 600 unidades. El robot gestiona el almac%u00e9n y se encarga de la alimentaci%u00f3n y el almacenamiento en funci%u00f3n de las prioridades.La l%u00ednea de salida de la m%u00e1quina bloquera transporta las bandejas con los productos reci%u00e9n fabricados hasta el ascensor, en donde se colocan en estantes de 350 mm de altura distribuidos en 20 niveles. Este carro multiforca, que transporta 20 bandejas, se encarga de introducir y de sacar las bandejas del almac%u00e9n. Este aparato ahorra mucho espacio y permite tener un sistema de vapor racional con un aprovechamiento %u00f3ptimo del espacio. La c%u00e1mara de curado, suministrada por la empresa alemana Rotho, tiene una capacidad para 6240 bandejas. Est%u00e1 equipada con un sistema de regulaci%u00f3n de la ventilaci%u00f3n y la humedad, y garantiza un curado perfecto de los productos en unas condiciones uniformes.La posici%u00f3n del carro multiforca est%u00e1 continuamente controlada por un l%u00e1ser. Para el posicionamiento exacto de la plataforma delante de los ra%u00edles de la c%u00e1mara de curado y del ascensor y del descensor, el carro est%u00e1 accionado por servomotores. Los transportadores de viga de elevaci%u00f3n permiten elevar y mover suavemente las bandejas de producci%u00f3n. El sistema de manipulaci%u00f3n y de transporte de las bandejas se ha dise%u00f1ado de modo que se puede evitar el ruido y el desgaste.Sistema de manipulaci%u00f3n robotizado 100 % autom%u00e1tico y a medidaTodos los programas de automatizaci%u00f3n han sido desarrollados para la manipulaci%u00f3n de todas las series de productos seg%u00fan su forma y el tipo correspondiente de paletizaci%u00f3n.Para Quadra, la principal innovaci%u00f3n radica en la gesti%u00f3n de la gran variedad de productos de diferentes formas, tama%u00f1os y formatos de paletizaci%u00f3n, lo que requiere la integraci%u00f3n de seis robots Kuka. Este es un nuevo reto para Quadra, cuyo proyecto anterior en los EE. UU. ya inclu%u00eda cinco robots.Las bandejas cargadas con productos curados se transportan a la estaci%u00f3n de retirada de productos, donde son recogidos y enderezados por un primer robot. Este robot alimenta a las tres l%u00edneas de producci%u00f3n que llevan los productos bien directamente a la estaci%u00f3n de paletizado o a las dos l%u00edneas autom%u00e1ticas de esplitado. La caracter%u00edstica especial de este robot (un KR 1000 de 6 ejes) es que los bloques se pueden recoger por el lateral y paletizarlos planos. Despu%u00e9s, los productos se colocan uno a uno en la cinta transportadora y son recogidos por unas pinzas que los agrupa y los transporta al robot de paletizado.El robot gestiona un almac%u00e9n con una capacidad de hasta 600 bandejasC%u00e1mara de curado para un m%u00e1ximo de 6240 bandejas