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PRODUITS EN B%u00c9TON90 PBI %u2013 Pr%u00e9fa B%u00e9ton International %u2013 5 | 2025 www.cpi-worldwide.comcentral avec syst%u00e8me de clapets %u00e9vacue l'air chaud et humide %u00e0 la fin du cycle de durcissement et maintient ainsi la stabilit%u00e9 du climat. Pour un contr%u00f4le pr%u00e9cis de l'humidit%u00e9, le syst%u00e8me de n%u00e9bulisation AutoFog%u00ae a %u00e9t%u00e9 int%u00e9gr%u00e9. Il pulv%u00e9rise finement de l'eau d%u00e9sinfect%u00e9e par UV %u2013 une humidification uniforme sans colmatage, gouttes ou formation de brouillard dur.L'ensemble du durcissement est contr%u00f4l%u00e9 par le syst%u00e8me de commande intelligent AutoCure%u00ae. Il surveille la temp%u00e9rature et l'humidit%u00e9 en temps r%u00e9el, enregistre toutes les donn%u00e9es et maintient les conditions dans une plage de tol%u00e9rance %u00e9troite de %u00b11 %u00b0C et %u00b14 % d'humidit%u00e9 relative. IBF b%u00e9n%u00e9ficie ainsi d'une qualit%u00e9 de produit %u00e9lev%u00e9e et constante, de temps de durcissement plus courts, d'une r%u00e9duction de l'efflorescence et de la possibilit%u00e9 de r%u00e9duire le ciment.Chaque chambre de durcissement mesure 17,00 m de long, 3,20 m de large et 4,00 m de haut. Au-dessus des plafonds isol%u00e9s ult%u00e9rieurement, toutes les gaines d'air galvanis%u00e9es et les conduites sont dispos%u00e9es de mani%u00e8re claire %u2013 pour un entretien facile, une s%u00e9curit%u00e9 de fonctionnement %u00e0 long terme et une clart%u00e9 maximale.Un travail d'%u00e9quipe r%u00e9ussiLe d%u00e9partement machines de l'entreprise IBF s'est charg%u00e9 de la planification et du montage de la technique de convoyage des %u00e9tag%u00e8res, des syst%u00e8mes de manipulation et des lignes d'emballage. L'unit%u00e9 de production et le carrousel de s%u00e9chage pour tuiles ont %u00e9t%u00e9 fournis par le fabricant italien Vortex, tandis que la nouvelle installation de m%u00e9lange et de dosage provenait de l'entreprise danoise Haarup. Kraft %u00e9tait responsable de la technique de climatisation et de guidage de l'air des chambres de durcissement, y compris le montage et la mise en service %u2013 dans les d%u00e9lais et exactement selon les sp%u00e9cifications.La collaboration entre les entreprises montre une approche strat%u00e9giquement coordonn%u00e9e pour assurer l'avenir de la production de tuiles %u2013 avec une capacit%u00e9 remarquable de 140 tuiles par minute.La tradition comme fondement, l'avenir en ligne de mireFond%u00e9e en 1960 par Johannes Rosenkilde, IBF est pass%u00e9e d'une petite fonderie de ciment %u00e0 l'un des plus importants fabricants de produits en b%u00e9ton au Danemark. Aujourd'hui, l'entreprise est dirig%u00e9e par ses fils Mogens et Preben Rosenkilde et est une entreprise familiale d'envergure nationale dot%u00e9e d'une grande comp%u00e9tence technique.L'interface utilisateur du syst%u00e8me AutoCure permet de visualiser tous les param%u00e8tres des conditions de la chambre climatique.Chambres de durcissement individuelles : chaque chambre peut %u00eatre r%u00e9gl%u00e9e s%u00e9par%u00e9ment afin de garantir des conditions de temp%u00e9rature et d'humidit%u00e9 optimales.