Page 82 - Demo

KOSTKA BRUKOWA I DROBNOWYMIAROWE ELEMENTY BETONOWE82 ZBI %u2013 Zak%u0142ady Betonowe International %u2013 5 | 2025 www.cpi-worldwide.comRega%u0142y dojrzewania mog%u0105 pomie%u015bci%u0107 do 6 240 podk%u0142ad%u00f3w.zarz%u0105dza magazynem, zapewniaj%u0105c ich dostarczanie i magazynowanie zgodnie z ustalonymi priorytetami.Linia odbiorcza wibroprasy transportuje podk%u0142ady ze %u015bwie%u017co wyprodukowanymi wyrobami do windy, kt%u00f3ra spi%u0119trza je w 20-poziomowy stos w odst%u0119pach co 350 mm. W%u00f3zek wielowid%u0142owy o pojemno%u015bci 20 podk%u0142ad%u00f3w obs%u0142uguje rega%u0142y dojrzewania. To rozwi%u0105zanie pozwala zaoszcz%u0119dzi%u0107 miejsce w hali i umo%u017cliwia ekonomiczn%u0105 piel%u0119gnacj%u0119 betonu przy optymalnym wykorzystaniu dost%u0119pnej przestrzeni. Rega%u0142y dojrzewania, dostarczone przez niemieck%u0105 firm%u0119 Rotho, mog%u0105 pomie%u015bci%u0107 6240 podk%u0142ad%u00f3w produkcyjnych. Komora dojrzewania jest wyposa%u017cona w system cyrkulacji powietrza i pary wodnej, kt%u00f3ry zapewnia jednorodny klimat w ca%u0142ej komorze oraz r%u00f3wnomierne dojrzewanie wyrob%u00f3w.Pozycja w%u00f3zka wielowid%u0142owego jest nieustannie monitorowana za pomoc%u0105 lasera, a jego nap%u0119d oparty na silnikach serwo umo%u017cliwia precyzyjne ustawienie platformy przed torami komory dojrzewania, windy pi%u0119truj%u0105cej oraz windy rozpi%u0119trowuj%u0105cej. Przeno%u015bniki krokowe umo%u017cliwiaj%u0105 podnoszenie i przemieszczanie podk%u0142ad%u00f3w produkcyjnych bez tarcia. System transportu stalowych podk%u0142ad%u00f3w zosta%u0142 zaprojektowany i wykonany tak, aby minimalizowa%u0107 ha%u0142as oraz zu%u017cycie urz%u0105dze%u0144.W pe%u0142ni zautomatyzowany i indywidualnie dopasowany system zrobotyzowanej obs%u0142ugi wyrob%u00f3wWszystkie programy automatyzacji zosta%u0142y opracowane tak, aby obs%u0142ugiwa%u0107 pe%u0142n%u0105 gam%u0119 wyrob%u00f3w, z uwzgl%u0119dnieniem ich kszta%u0142tu oraz odpowiadaj%u0105cego im sposobu paletyzacji.G%u0142%u00f3wna innowacja wprowadzona przez firm%u0119 Quadra polega na obs%u0142udze szerokiego asortymentu wyrob%u00f3w o zr%u00f3%u017cnicowanych kszta%u0142tach, rozmiarach i formatach paletyzacji, co wymaga%u0142o integracji sze%u015bciu robot%u00f3w Kuka. By%u0142o to nowe wyzwanie dla firmy Quadra, kt%u00f3rej poprzedni projekt realizowany w USA obejmowa%u0142 zastosowanie pi%u0119ciu robot%u00f3w.Podk%u0142ady ze stwardnia%u0142ymi wyrobami s%u0105 przek%u0142adane na stanowisko odbiorcze, sk%u0105d zabiera je pierwszy robot i odpowiednio ustawia. Robot ten zasila trzy linie przeno%u015bnik%u00f3w, kt%u00f3re transportuj%u0105 wyroby albo bezpo%u015brednio na stanowisko paletyzacji albo na jedn%u0105 z dw%u00f3ch automatycznych linii %u0142upania. Szczeg%u00f3ln%u0105 cech%u0105 tego robota (model KR1000 o 6 osiach) jest mo%u017cliwo%u015b%u0107 pobierania bloczk%u00f3w z boku i uk%u0142adania ich p%u0142asko na palecie. Wyroby s%u0105 kolejno transportowane na przeno%u015bnik, sk%u0105d pobierane s%u0105 przez chwytak, kt%u00f3ry grupuje je i przekazuje do robota paletyzuj%u0105cego.Wyroby po roz%u0142upaniu r%u00f3wnie%u017c trafiaj%u0105 na stanowisko paletyzowania, po uprzednim przepakowaniu do w%u0142a%u015bciwego formatu paletyzacji przez dwa centralne roboty.Pierwszy robot paletyzuj%u0105cy (r%u00f3wnie%u017c model KR1000 o 6 osiach) przegrupowuje wyroby zgodnie z docelowym uk%u0142adem warstw na palecie. Kolejny robot paletyzuje wyroby w odpowiednich formatach.ERobot obs%u0142uguje magazyn buforowy mieszcz%u0105cy do 600 podk%u0142ad%u00f3w produkcyjnych.