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                                    BETONWAREN/BETONWERKSTEIN84 BWI %u2013 BetonWerk International %u2013 6 | 2025 www.cpi-worldwide.comvon entscheidender Bedeutung f%u00fcr den Entschalvorgang sind. W%u00e4hrend des Entschalens verriegelt eine hydraulische Bremse die Auflast, wodurch exakte Produktabmessungen gew%u00e4hrleistet werden.F%u00fcr anspruchsvolle Produktformen verwendet Micheletto einen integrierten Querreiniger f%u00fcr Auflast und Stempelplatten. Diese Vorrichtung wird immer dann verwendet, wenn die Reinigungswirkung der Standardb%u00fcrste nicht ausreicht, zum Beispiel bei Bordsteinen, Stempelplatten mit texturierten Oberfl%u00e4chen oder Formoberteilen f%u00fcr Produkte mit gekr%u00fcmmten Geometrien. Ein von einem elektrischen Getriebemotor und einer Rollenkette angetriebener Arm bewegt sich quer unter der angehobenen Auflast und reinigt die Stempelplatten, wodurch sichergestellt wird, dass auch komplexe Formen zuverl%u00e4ssig wiederholbar sind. Durch die Verringerung des manuellen Reinigungsaufwands tr%u00e4gt der Querreiniger dazu bei, die Betriebszeit und eine gleichbleibende Qualit%u00e4t aufrechtzuerhalten, insbesondere bei anspruchsvollen Produktionsl%u00e4ufen.Der R%u00fctteltisch selbst ist durch Gummipuffer mechanisch vom Rahmen entkoppelt. Dies gew%u00e4hrleistet eine effiziente Energie%u00fcbertragung von der Fertigungsunterlage in den Beton im Inneren der Form, w%u00e4hrend zugleich die Beanspruchung der Konstruktion minimiert wird. Zwei frequenzgesteuerte Doppelwellenr%u00fcttler erm%u00f6glichen eine stufenlose Einstellung der R%u00fcttelkraft, was sowohl eine kraftvolle Verdichtung als auch eine schonende Behandlung der empfindlichen Produkte erm%u00f6glicht.Auch die Betonzufuhr ist auf Pr%u00e4zision und Zuverl%u00e4ssigkeit ausgelegt. Die Grundmischung wird %u00fcber einen Trichter mit F%u00fcllstandssensoren und einen hydraulisch betriebenen F%u00fcllkasten auf Rollen mit einem verschlei%u00dffesten Tischblech zugef%u00fchrt. Auch der VB-F%u00fcllwagen ist mit Lasersensoren f%u00fcr eine pr%u00e4zise F%u00fcllstandsmessung ausgestattet.Die Steuerung erfolgt %u00fcber eine Siemens S7 SPS in Verbindung mit einem vollfarbigen Touchscreen-Panel. Die Parameter k%u00f6nnen in Echtzeit eingestellt werden, w%u00e4hrend produktspezifische Programme gespeichert und f%u00fcr effiziente Wechsel abgerufen werden k%u00f6nnen.Das weitere Handling ist weitgehend automatisiert und sorgt f%u00fcr einen reibungslosen Ablauf vom F%u00fcllen, Verdichten und Entschalen sowie %u00fcber das Aufstapeln. Einzig der Transport der frischen Produkten mittels Regalen zum Aush%u00e4rten und der Transport der ausgeh%u00e4rteten Produkte via Regalen zum Entspapeln erfolgt via Gabelstapler. Automatisch erfolgt dann wieder das Entstapeln und der R%u00fcckf%u00fchrung der leeren Paletten. Moderne Sicherheitssysteme dienen dem Schutz von Personal und Anlage. F%u00fcnfst%u00f6ckiges Regal, beladen mit frisch produzierten Betonsteinen, bereit zum Aush%u00e4rtenKontinuierliche Produktion mit gleichbleibender Qualit%u00e4t, %u00fcberpr%u00fcft durch Routinekontrollen w%u00e4hrend des Betriebs.
                                
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