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BETONFERTIGTEILE132 BWI %u2013 BetonWerk International %u2013 3 | 2025 www.cpi-worldwide.comEurobend verf%u00fcgt %u00fcber mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Konstruktion CNC-gesteuerter Maschinen f%u00fcr die Betonstahlbearbeitung und bietet ein breit gef%u00e4chertes Angebot an Equipment an, wie zum Beispiel 2-D- und 3-D-B%u00fcgelbiegeautomaten, Richt- und Schneidemaschinen mit einer oder mehreren Linien, Mattenschwei%u00dfmaschinen, Schwei%u00dfmaschinen f%u00fcr die Produktion von Abstandhaltern und vieles mehr.Das Angebot an Betonstahlverarbeitungslinien umfasst unter anderem eine vollst%u00e4ndige Palette an programmierbaren Hochleistungsrichtautomaten f%u00fcr Betonstahl vom Coil, die MELC-Baureihen, die f%u00fcr den kontinuierlichen Betrieb in der Betonstahlindustrie ausgelegt sind.Meilensteine in der RotorrichttechnologieDie Richtmethode basiert auf das Prinzip dem Rotors mit hyperbolisch profilierten Rollen, das von den Eurobend-Ingenieuren Anfang der 80er-Jahre entwickelt und vorgestellt worden ist. Das System ist seitdem weiterentwickelt worden. Mittlerweile ist der wartungsfreie 5G-Rotor mit acht hyperbolischen Rollen (Patent) der Eurobend-Standard.Die neuen Richtmaschinen der MELC-Baureihe bieten eine Reihe von Vorteilen an:1. Kein st%u00e4ndiges Einstellen der hyperbolischen Rollen n%u00f6tig.2. Der Rotor ist wartungsfrei, d.h. selbstreinigend und selbstschmierend, die Rollenlebensdauer betr%u00e4gt mehr als 3 Jahre.3. Es wird die bestm%u00f6gliche Richtqualit%u00e4t produziert, genauer als 1/1000.4. Die Drahtoberfl%u00e4che wird geschont.5. Es werden bis zu 40% der Energiekosten gespart.6. Mechanische Einfachheit der Maschine. Der Rotor selbst sorgt sowohl f%u00fcr den Vorschub als auch f%u00fcr das Richten des Drahtes und ist wartungsfrei.7. Der Draht wird mit einer fliegenden Schere abgeschnitten, ohne den Vorschub zu stoppen oder zu verlangsamen.8. Die konstruktive Einfachheit des Systems erm%u00f6glicht die Herstellung von Maschinen mit bis zu sechs Rotorlinien, die simultan und unabh%u00e4ngig voneinander betrieben werden k%u00f6nnen. Jede Linie kann einen anderen Durchmesser bearbeiten und hat ein eigenes Mess-, Abschneide- und Abwurfsystem. Jede von den gleichzeitig arbeitenden Rotorlinien kann einen anderen Auftrag produzieren.9. Die verschiedenen Rotorgr%u00f6%u00dfen decken f%u00fcr Betonstahl und rostfreien Betonstahl den Durchmesserbereich von %u00d86mm bis zu %u00d826 mm ab.10. Mit der Multirotorkonfiguration k%u00f6nnen im kontinuierlichen Betrieb bis zu 500 m/min Betonstahl bearbeitet werden.Innovative Designkonzepte decken jeden Bedarf abJe nach Gr%u00f6%u00dfe und Spezialisierung des Kunden (H%u00e4ndler, Biegerei, Fertigteilwerk oder Mattenproduzent), Arbeitsweise des Betriebes (Durchmesser- oder Auftragsbezogen) und geforderter Produktivit%u00e4t kann Eurobend aus der MELCBaureihe mit 5G-Rotoren der neuen Generation das optimale Maschinenkonzept anbieten:MELC-Monoline-BaureiheDiese Baureihe bietet Modelle mit einem Rotor mit Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 120 m/min an. Verschiedene Varianten decken den Bereich von %u00d84mm bis zu %u00d826mm ab.Der Rotor wird %u00fcber Frequenzumrichter gesteuert und kann damit den aktuellen Anforderungen des Betriebes angepasst Rotorrichtmaschinen f%u00fcr Betonstahl mit den neuen wartungsfreien 5G-Rotoren Eurobend GmbH, D-90547 N%u00fcrnberg-Stein, DeutschlandMaschine mit einem Rotor, Model MELC Monoline