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BETONTECHNOLOGIE44 BWI %u2013 BetonWerk International %u2013 3 | 2025 www.cpi-worldwide.com%u2022 Die Partikel der Brechsande (MS-Sand) sind mit Sph%u00e4rizit%u00e4ts- und Rundheitswerten nahe 0,50 eckiger, w%u00e4hrend die modern verarbeiteten Sande Werte von %u00fcber 0,70 aufwiesen. Der MP-Sand hatte dar%u00fcber hinaus geringere Flie%u00dfzeiten und einen geringeren Hohlraumanteil, gemessen mit dem neuseel%u00e4ndischen Sandflusstest.%u2022 Die Reinheit von MP-Sand war besser als die von MSSand, insbesondere wenn bei dem Prozess eine Luftsiebung verwendet wurde (die Reinheit wurde anhand eines Schluffsedimentationstests, eines Sand%u00e4quivalentwertes und eines Tonindextests bewertet).Alle Gesteinsk%u00f6rnungen wurden aus Grauwacke-Sandstein gewonnen, der die wichtigste geologische Gesteinsquelle in Neuseeland darstellt. Die relative Dichte des Materials reichte von 2,62 bis 2,68 mit einer Absorption von 0,7 % bis 0,8 %, was typische Testwerte f%u00fcr gut indurierte Grauwacke darstellt.Ergebnisse der M%u00f6rtel- und Betonpr%u00fcfungen Die M%u00f6rteltests wurden in %u00dcbereinstimmung mit AS/NZS 3583.6 durchgef%u00fchrt, wobei M%u00f6rtel mit Standardkonsistenz verglichen wurden. Der Wasserbedarf stieg bei MP-Sandmischungen im Vergleich zur NS-Kontrollprobe leicht an, w%u00e4hrend die MS-Proben alle einen signifikant h%u00f6heren Wasserbedarf aufwiesen als die Kontrollproben (7-10% h%u00f6her). Dies f%u00fchrte dazu, dass die Druckfestigkeit von M%u00f6rtel, der mit MS hergestellt wurde, niedriger war als bei NS- oder MP-M%u00f6rtelmischungen (Abb. 2).An den geh%u00e4rteten M%u00f6rtelproben wurden Untersuchungen zur Porosit%u00e4t durchgef%u00fchrt, um zu beurteilen, ob es eine Korrelation mit der vorhergesagten Partikelpackung gibt, die anhand der Kornform beurteilt wurde. Abbildung 3 zeigt die effektive Porosit%u00e4t der sieben untersuchten M%u00f6rtelmischungen. Die Ergebnisse nach 56 Tagen Aush%u00e4rtung zeigten, dass es bei M%u00f6rtel mit schlechter geformtem MS-Material zu einer stetigen Zunahme der Porosit%u00e4t kam, was zum Teil auf den h%u00f6heren Wasseranspruch dieser Mischungen, aber auch auf eine schlechtere Packung der kantigen Gesteinsk%u00f6rnung zur%u00fcckzuf%u00fchren ist.Es wurden auch Versuche an Betonen durchgef%u00fchrt, bei denen ein 40-MPa-Standardbeton, der eine Mischung aus Brechsand und feinem Natursand enthielt, mit einer Reihe von Betonmischungen unter Verwendung eines modern verarbeiteten Brechsandes verglichen wurde. Der verwendete Zement bestand aus einer Mischung aus Portlandzement und H%u00fcttensand (80% PC, 20% GGBS). Der Mischungsentwurf wurde konstant gehalten, wobei nur die Mischungsverh%u00e4ltnisse der feinen Gesteinsk%u00f6rnungen variiert wurden. Au%u00dferdem wurde der Wassergehalt an ein Setzma%u00df von 120 mm angepasst. Die vergleichende Auswertung der Testergebnisse kann wie folgt zusammengefasst werden (s. auch Tabelle 2):Tabelle 1: Zusammenfassung der Eigenschaften der feinen Gesteinsk%u00f6rnungen in Bezug auf generell geltende Qualit%u00e4tsindikatorenArt der Gesteinsk%u00f6rnungKorngr%u00f6%u00dfenverteilung (subjektive Beurteilung)Kornform Reinheit BetoneigenschaftenNatursand (NS) Kontinuierlich, gute Gr%u00f6%u00dfenverteilungRund bis semirund Relativ sauber, gewaschen Niedriger WasseranspruchModern verarbeiteter Brechsand (MP)Gute Gr%u00f6%u00dfenverteilung unter 3 mm W%u00fcrfelf%u00f6rmig %u00dcbersch%u00fcssige Feinanteile entfernt*Moderater Wasseranspruch Traditioneller Brechsand (MS)Grobe K%u00f6rnung, Mischung mit anderen Sanden erforderlichEckig Gewaschen, aber teilweise verunreinigtHoher Wasseranspruch*Bei MP1 wurde das Waschen verwendet, um ultrafeine Stoffe zu entfernen, w%u00e4hrend bei MP2 eine Luftsiebung verwendet wurde.R%u00b2 = 0,5244R%u00b2 = 0,7859404550556065700,5 0,51 0,52 0,53 0,54 0,55 0,56 0,57Druckfestigkeit (MPa)WasserzementwertNSMPMS 56 Tage 14 Tage Abb. 2: Druckfestigkeit der M%u00f6rtelproben in Abh%u00e4ngigkeit vom Wasserzementwert