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62 BWI %u2013 BetonWerk International %u2013 3 | 2025 www.cpi-worldwide.comAuf der bauma 2025 pr%u00e4sentierte Doka gemeinsam mit ihrem Mutterkonzern Umdasch Group mehr als 40 wegweisende Innovationen in den Bereichen Schalung, Ger%u00fcst und weiteren Schl%u00fcsselbereichen rund um den Lebenszyklus eines Bauobjekts. Auf 5.300 m2 Ausstellungsfl%u00e4che erlebten Besucher neue Technologien, Produkte und Materialien zur Effizienzsteigerung und Produktivit%u00e4tsverbesserung auf der Baustelle. Das erkl%u00e4rte Ziel: den Betonbau fit f%u00fcr die Zukunft machen.Die Umdasch Group ist ein Partner entlang des gesamten Lebenszyklus eines Bauprojekts %u2013 von der Entwicklung %u00fcber Planung, Ausf%u00fchrung, Ausstattung und den laufenden Betrieb, die Sanierung, bis letztendlich zum R%u00fcckbau und Recycling. Einen Einblick in diesen ganzheitlichen Ansatz gaben auf der bauma die drei Leitthemen: Renewable Spaces, Future Spaces und Human Spaces. Im Home for Future Spaces pr%u00e4sentierte der Innovationhub der Umdasch Group Ventures moderne Bauweisen und Technologien, die das Bauen effizienter, nachhaltiger und flexibler machen.Eine besonders zukunftsweisende Bauweise ist dabei der 3D-Betondruck %u2013 allerdings mit einem klar differenzierten Zugang: Die Umdasch Group setzt bewusst nicht auf den 3D-Druck ganzer H%u00e4user, sondern auf die pr%u00e4zise Fertigung modularer struktur- und materialoptimierter Bauteile. Der 3D-Betondruck ersetzt dabei nicht die klassische Bauweise, sondern erg%u00e4nzt sie gezielt dort, wo modulare L%u00f6sungen besondere St%u00e4rken haben: durch k%u00fcrzere Bauzeiten, eine hohe Ma%u00dfgenauigkeit, reduzierten Materialeinsatz und deutlich mehr Flexibilit%u00e4t in der Planung und Ausf%u00fchrung. Gerade in der Kombination mit bew%u00e4hrten Technologien wie dem effizienten Schalungsbau entstehen L%u00f6sungen, die %u00fcberzeugen k%u00f6nnen.Bei der Umdasch Group wird mit echtem Beton gedruckt. Die Betonmischungen aus lokalen Rohstoffen und mit Korngr%u00f6%u00dfen bis zu 11,2 mm erm%u00f6glichen robuste und langlebige Bauteile. Gleichzeitig reduziert sich im Vergleich zu zementreicheren M%u00f6rtelgemischen der Materialverbrauch ebenso wie der CO2-Aussto%u00df. %u201eAll das sorgt nicht nur f%u00fcr eine deutlich h%u00f6here Dauerhaftigkeit, sondern erf%u00fcllt auch g%u00e4ngige Baustandards %u2013 ein klarer Vorteil gegen%u00fcber m%u00f6rtelbasierten Systemen%u201c, erkl%u00e4rt Martin Ceccon, Chief Growth Officer der Umdasch Group AG. Gedruckt wird dabei genau dort, wo es am effizientesten ist: direkt auf der Baustelle, in unmittelbarer N%u00e4he oder in industriellen Fertigungshallen.Modularer 3D-Betondruck: Bauteile statt BauwerkeUmdasch Group AG, 3300 Amstetten, %u00d6sterreichMobiler 3D-Betondrucker 3D-Betondruckroboter auf Schiene %u00a9Umdasch Group Ventures %u00a9Umdasch Group Ventures