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TECNOLOGIA DEL HORMIG%u00d3N30 PHI %u2013 Planta de Hormig%u00f3n Internacional %u2013 3 | 2025 www.cpi-worldwide.com%u2022 La pureza de la arena MP fue mejor que la de la arena MS, especialmente cuando se utiliz%u00f3 el cribado por aire en el proceso (la pureza se evalu%u00f3 mediante un ensayo de sedimentaci%u00f3n de limo, un valor equivalente de arena y un ensayo de %u00edndice de arcilla).Todos los %u00e1ridos se generaron a partir de arenisca grauvaca, que es la fuente de roca geol%u00f3gica m%u00e1s importante de Nueva Zelanda. La densidad relativa del material oscil%u00f3 entre 2,62 y 2,68 con una absorci%u00f3n de 0,7 % a 0,8 %, que son valores de ensayo t%u00edpicos de la grauvaca bien indurada.Resultados de los ensayos de mortero y hormig%u00f3n Los ensayos de mortero se realizaron de acuerdo con la norma AS/NZS 3583.6, comparando morteros de consistencia est%u00e1ndar. La demanda de agua aument%u00f3 ligeramente en las mezclas de arena MP en comparaci%u00f3n con la muestra de control NS, mientras que todas las muestras MS tuvieron una demanda de agua significativamente mayor que las muestras de control (entre un 7 y un 10 % mayor). Como resultado, la resistencia a la compresi%u00f3n del mortero producido con MS fue inferior a la de las mezclas de mortero NS o MP (fig. 2).Se realizaron ensayos de porosidad en las probetas de mortero endurecido para evaluar si exist%u00eda una correlaci%u00f3n con el empaquetamiento de part%u00edculas previsto, que se evalu%u00f3 mediante la forma de los granos. La figura 3 muestra la porosidad efectiva de las siete mezclas de mortero analizadas. Los resultados tras 56 d%u00edas de curado mostraron que hab%u00eda un aumento constante de la porosidad en los morteros con material MS peor formado, lo que se debe en parte a la mayor demanda de agua de estas mezclas, pero tambi%u00e9n a un peor empaquetamiento del %u00e1rido anguloso.Tambi%u00e9n se realizaron ensayos en hormigones, comparando un hormig%u00f3n est%u00e1ndar de 40 MPa que conten%u00eda una mezcla de arena triturada y arena fina natural con una serie de mezclas de hormig%u00f3n con arena triturada procesada moderna. El cemento utilizado consisti%u00f3 en una mezcla de cemento Portland (PC) y escoria de alto horno (GGBS) al 80 % de PC y 20 % de GGBS. El dise%u00f1o de la mezcla se mantuvo constante, variando %u00fanicamente las proporciones de mezcla de los %u00e1ridos finos. Adem%u00e1s, el contenido de agua se ajust%u00f3 a un asentamiento de 120 mm. La evaluaci%u00f3n comparativa de los resultados de los ensayos puede resumirse como sigue (v%u00e9ase tambi%u00e9n la tabla 2):%u2022 La sustituci%u00f3n directa de arena MS por arena MP en el hormig%u00f3n de 40 MPa dio lugar a una resistencia a la compresi%u00f3n un 12 % superior.%u2022 La sustituci%u00f3n de todos los %u00e1ridos finos por arena MP en el hormig%u00f3n de 40 MPa dio lugar a un aumento del 25 % de la resistencia a la compresi%u00f3n.Tabla 1: Resumen de las propiedades de los %u00e1ridos finos en relaci%u00f3n con los indicadores de calidad de aplicaci%u00f3n general.Tipo de %u00e1rido Distribuci%u00f3n granulom%u00e9trica (evaluaci%u00f3n subjetiva)Forma del grano Pureza Propiedadesdel hormig%u00f3nArena natural (NS) Continua, buenadistribuci%u00f3n de tama%u00f1osRedonda asemirredondaRelativamente limpia, lavada Baja demandade aguaArena trituradaprocesada moderna (MP)Buena distribuci%u00f3nde tama%u00f1os por debajode 3 mm Forma c%u00fabica Exceso de finoseliminados #Demanda deagua moderada Arena trituradatradicional (MS)Granulometr%u00eda basta, se requiere mezcla con otras arenasAngulosa Lavada, pero parcialmente contaminadaAlta demanda de aguaNota: # Para MP1 se utiliz%u00f3 el lavado para eliminar las sustancias ultrafinas, mientras que para MP2 se utiliz%u00f3 el cribado por aire.R%u00b2 = 0,5244R%u00b2 = 0,7859404550556065700,5 0,51 0,52 0,53 0,54 0,55 0,56 0,57Resistencia a la compresi%u00f3n (MPa)Relaci%u00f3n agua-cementoNSMPMS 56 d%u00edas 14 d%u00edas Fig. 2: Resistencia a la compresi%u00f3n de las probetas de mortero en funci%u00f3n de la relaci%u00f3n agua-cemento.