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TECHNOLOGIE DU B%u00c9TON36 PBI %u2013 Pr%u00e9fa B%u00e9ton International %u2013 3 | 2025 www.cpi-worldwide.com%u2022 Le remplacement direct du sable MS par du sable MP dans le b%u00e9ton 40 MPa a permis d'augmenter la r%u00e9sistance %u00e0 la compression de 12 %.%u2022 Le remplacement de tous les granulats fins par du sable MP dans le b%u00e9ton 40 MPa a permis d'augmenter la r%u00e9sistance %u00e0 la compression de 25 %.Plusieurs autres %u00e9tudes ont %u00e9t%u00e9 men%u00e9es sur des b%u00e9tons contenant du sable de concassage trait%u00e9 de mani%u00e8re moderne et ont toutes montr%u00e9 une am%u00e9lioration de l'efficacit%u00e9 de 10 %u00e0 15 %. Ces avantages techniques font actuellement l'objet d'%u00e9tudes plus approfondies, en supposant que les trois facteurs suivants sont d%u00e9terminants pour les r%u00e9sultats :%u2022 Une distribution granulom%u00e9trique plus uniforme et une forme de grain plus favorable permettent de r%u00e9duire la teneur en eau tout en conservant l%u2019ouvrabilit%u00e9/la consistance du b%u00e9ton.%u2022 L'am%u00e9lioration de la forme des grains permet un meilleur compactage des particules, ce qui se traduit par une densit%u00e9 plus %u00e9lev%u00e9e et une porosit%u00e9 plus faible du b%u00e9ton.%u2022 Le remplacement des sables de dragage fins permet d'obtenir des r%u00e9sistances du b%u00e9ton plus %u00e9lev%u00e9es %u00e0 plus long terme car les sables naturels extraits des d%u00e9p%u00f4ts marins en Nouvelle-Z%u00e9lande peuvent pr%u00e9senter une contamination saline importante.ConclusionsLe d%u00e9veloppement d'adjuvants chimiques pour le b%u00e9ton a permis aux producteurs de b%u00e9ton de contrecarrer dans une certaine mesure les effets que les sables de mauvaise qualit%u00e9 ont sur les propri%u00e9t%u00e9s du b%u00e9ton frais. Dans certains cas, cela a conduit %u00e0 all%u00e9ger le contr%u00f4le des param%u00e8tres de qualit%u00e9 de ces sables, le seul param%u00e8tre mesur%u00e9 %u00e9tant la courbe granulom%u00e9trique du mat%u00e9riau. Toutefois, si la forme des grains et la puret%u00e9 du sable de concassage ne sont pas suffisamment contr%u00f4l%u00e9es, cela peut avoir des effets n%u00e9gatifs sur les propri%u00e9t%u00e9s du b%u00e9ton que m%u00eame les meilleurs adjuvants chimiques ne peuvent pas toujours corriger de mani%u00e8re fiable.Cet article pr%u00e9sente les avantages techniques et %u00e9conomiques d'un investissement dans un traitement moderne des granulats fins pour le b%u00e9ton. Il existe d%u00e9sormais des sables trait%u00e9s de mani%u00e8re moderne qui non seulement r%u00e9duisent la quantit%u00e9 de sable fin naturel n%u00e9cessaire au malaxage, mais peuvent %u00e9galement contribuer %u00e0 r%u00e9duire la teneur en ciment du b%u00e9ton. Compte tenu des pressions %u00e9conomiques et environnementales auxquelles est soumise la production de b%u00e9ton dans le monde entier, la technologie moderne de traitement du sable de b%u00e9ton commence %u00e0 avoir un impact consid%u00e9rable.%u0008 nBibliographie1. Mackechnie, James, (2024), PAP7, particle packing and pareto principle in concrete technology, Concrete NZ Conference, Christchurch, New Zealand, November 2024.2. Bayezid, Baten and Garg, Nishant, (2024), Introducing particle shape metric (PSM): A fundamental parameter that encapsulates role of aggregate shape in enhancing packing and performance, Cement and Concrete Research, 182.3. Pilegis, Martins et al, (2016), An investigation into the use of manufactured sand as a 100% replacement for fine aggregate in concrete, Materials, 440.4. Standards New Zealand, AS/NZS 3583.6 (2018) Methods of test for supplementary cementitious materials: Determination of relative water requirement and strength index, Weliington.5. Standards New Zealand, (1986), NZS 3111: Method of test for water and aggregate for concrete: Section 19 %u2013 Method for determining voids content, flow time and percentage oversize material in sand, Wellington.15,9716,5216,7117,4917,87 17,7718,00NS MP1 MP2 MS1 MS2 MS3 MS4Porosit%u00e9 (%)Mortier Bonne densit%u00e9 de compactageMauvaise densit%u00e9 de compactageFig. 3 : porosit%u00e9 effective d'%u00e9chantillons de mortier apr%u00e8s 56 jours de durcissement en milieu humide.Tableau 2 : r%u00e9sultats des essais de r%u00e9sistance %u00e0 la compression %u00e0 28 jours et de densit%u00e9, r%u00e9sistance nominale du b%u00e9ton 40 MPa.Propri%u00e9t%u00e9 60% MS40% FS60% MP240% FS80% MP220% FS100% MP2Densit%u00e9 (kg/m%u00b3) 2441 2446 2451 2460R%u00e9sistance %u00e0 la ompression (MPa)52,1 58,4 65,3 65,1