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ARTICOLI IN CALCESTRUZZO50 C&PI %u2013 Calcestruzzo & Prefabbricazione International %u2013 4 | 2025 www.cpi-worldwide.comstrutturali mirati di stampi, esposti all%u2019usura estrema, velocemente e a tolleranze precise. Come esempio %u00e8 possibile citare i falsi giunti di piastre di carico multistadio oppure le parti a raschiamento negli stampi per mattoni a secco. Ma, oggi, con i procedimenti AM pi%u00f9 svariati %u00e8 possibile produrre anche elementi strutturali speciali, necessari migliaia di volte, che %u2013 in passato %u2013 hanno impegnato molta capacit%u00e0 della macchina oppure dovevano essere acquistati dai subfornitori.Oggi, innovazione tecnologica %u00e8 anche sinonimo di responsabilit%u00e0 ecologicaUn progetto futuro centrale %u00e8 l%u2019economia circolare: i monomateriali sono trattati internamente e riutilizzati con energia rinnovabile, generata in proprio, per procedimenti di produzione additivi. Nel 2025, Kobra mette in funzione 775 kWp di capacit%u00e0 fotovoltaica aggiuntiva, in modo tale da aumentare la capacit%u00e0 totale a oltre 1,8 MW. Il 30% ca. di fabbisogno proprio annuale %u00e8 soddisfatto quindi dall%u2019energia solare. Un'altra novit%u00e0: In quanto primo costruttore mondiale di stampi, Kobra impiegher%u00e0 l%u2019acciaio verde di propria produzione nella costruzione di stampi.I vantaggi per i clienti sono chiaramente tangibili. L%u2019impiego di stampi a CO2 ridotta %u2013 realizzati con acciaio verde e previo utilizzo di energie rinnovabili %u2013 consente ai produttori di masselli in calcestruzzo di ridurre l%u2019impronta di CO2 dei loro prodotti in misura determinante. Cos%u00ec facendo, Kobra non solo fornisce stampi leader a livello tecnologico, ma offre anche un contributo reale al conseguimento di obiettivi ambientali da parte del cliente. Nei bandi di gara, nei procedimenti di certificazione oppure nella documentazione dei bilanci di sostenibilit%u00e0, questi stampi offrono un vantaggio misurabile. Consentono ai clienti di configurare la loro catena di produzione in modo pi%u00f9 sostenibile %u2013 senza scendere a compromessi per quanto riguarda precisione, durata utile oppure qualit%u00e0. In prospettiva si sviluppano anche concetti di riciclaggio per pezzi soggetti a usura %u2013 tra l%u2019altro grazie al ritiro di vecchi pezzi modulari per il riutilizzo.Kobra si posiziona quindi non solo come fornitore di stampi, ma anche come vero e proprio partner di tecnologia e sostenibilit%u00e0. Il legame tra efficienza economica e lungimiranza ecologica diventa quindi un%u2019ulteriore caratteristica qualitativa %u2013 un%u2019esigenza di innovazione che arriva fino al prodotto finito dei clienti.Sviluppo di personale specializzato di sostanzaLo sviluppo tecnologico di un%u2019azienda %u00e8 tanto forte quanto le persone che lo reggono. La formazione da Kobra ha quindi un%u2019importanza particolarmente elevata. Nell%u2019officina per apprendisti di propriet%u00e0 dell%u2019azienda, una media di 15 tirocinanti completa una formazione orientata alla pratica come meccanico truciolatore, meccanico industriale oppure meccanico di costruzione. L%u2019officina per apprendisti %u00e8 interamente attrezzata %u2013 con fresatrici e torni moderni nonch%u00e9 postazioni di lavoro manuale che preparano, in modo mirato, alle esigenze del mondo del lavoro a venire.Gi%u00e0 nella fase successiva della formazione, i tirocinanti da Kobra hanno la possibilit%u00e0 di conoscere diversi gruppi presenti sulle postazioni di lavoro degli ormai 11 capannoni di produzione, con il supporto professionale di lavoratori specializzati esperti. Che si tratti di lavorazione CNC, gruppi costruttivi di saldatura, montaggio, manutenzione oppure produzione additiva %u2013 grazie allo scambio mirato tra i settori, le nuove leve ottengono un%u2019ampia visione delle molteplici tecnologie e degli ambiti di lavoro dell%u2019azienda.Ne scaturiscono prospettive individuali: Ancora prima della conclusione della formazione, molti tirocinanti optano, in Il team Kobra %u201cstampa in 3D%u201c