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BETONWAREN/BETONWERKSTEIN96 BWI %u2013 BetonWerk International %u2013 5 | 2025 www.cpi-worldwide.comMehr als 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Betondachziegeln wurden im Januar 2023 pl%u00f6tzlich auf die Probe gestellt, als bei der d%u00e4nischen Firma I%u00b7B%u00b7F (A/S Ikast Betonvarefabrik) ein verheerender Brand ausbrach. Das Feuer zerst%u00f6rte die Ziegelproduktionsanlage am Hauptsitz des Unternehmens in Ikast, D%u00e4nemark, und brachte die Produktion abrupt zum Stillstand. Gl%u00fccklicherweise gab es keine Schwerverletzten nur ein Mitarbeiter wurde leicht verletzt. Doch aus der Asche entstand eine umfassende Transformation.Der mechanische Teil der Ziegelproduktion von IBF war stets das Ergebnis interner Innovation. Entwickelt von der firmeneigenen Maschinenabteilung %u2013 unterst%u00fctzt durch das fundierte technische Know-how der Eigent%u00fcmer Mogens und Preben Rosenkilde %u2013 hatte sich IBF zu einem f%u00fchrenden Anbieter von Betondachziegeln in D%u00e4nemark und Polen entwickelt. Obwohl das Produktionsgeb%u00e4ude und die Maschinen irreparabel besch%u00e4digt wurden, konnte das Feuer erfolgreich einged%u00e4mmt werden, sodass die angrenzenden neun H%u00e4rtekammern weitgehend unbesch%u00e4digt blieben. Noch w%u00e4hrend der R%u00fcckbauarbeiten leitete die Unternehmensf%u00fchrung bereits die Neuausrichtung ein: eine vollst%u00e4ndige Modernisierung der Ziegelproduktion. Dank der starken Unterst%u00fctzung durch die polnischen Produktionsstandorte blieben d%u00e4nische Kunden w%u00e4hrend der Umstellung unber%u00fchrt %u2013 die Lieferzuverl%u00e4ssigkeit entsprach weiterhin dem gewohnt hohen IBF-Standard.Modernisierung des H%u00e4rtungsprozessesMan entschied sich nicht nur f%u00fcr einen Wiederaufbau %u2013 sondern f%u00fcr ein intelligenteres System. Nach sorgf%u00e4ltiger Pr%u00fcfung beschloss IBF, die bestehende H%u00e4rtungsanlage von einer klassischen Last-In-First-Out- (LIFO-) auf eine First-In-FirstOut- (FIFO-) Konfiguration umzustellen. Diese %u00c4nderung bedeutete weit mehr als nur einen ver%u00e4nderten Materialfluss: Es war ein strategischer Schritt zur Optimierung von Produktionseffizienz, R%u00fcckverfolgbarkeit und Betriebssicherheit %u2013 bei gleichzeitiger Erh%u00f6hung der Produktfestigkeit und Farbgleichm%u00e4%u00dfigkeit. Im alten LIFO-System wurden die zuletzt eingesetzten Ziegel als erste wieder entnommen, was bei Produktionsunterbrechungen oder %u00c4nderungen der Chargenreihenfolge oft zu ungleichm%u00e4%u00dfigen H%u00e4rtungszeiten f%u00fchrte. Im neuen FIFO-System gelangen die Ziegel in derselben Reihenfolge in die Kammern, in der sie auch wieder entnommen werden %u2013 dies garantiert gleichm%u00e4%u00dfige H%u00e4rtungszeiten, vereinfacht die Planung und reduziert die Komplexit%u00e4t im Handling. Das Resultat: eine gleichbleibende Produktqualit%u00e4t und eine h%u00f6here Anlageneffizienz.Zur Integration eines neuen Transferwagens auf der Trockenseite %u2013 entscheidend f%u00fcr den automatisierten, nahtlosen Transport der geh%u00e4rteten Ziegel zur Verpackungslinie IBFs Dachziegelwerk wird mit neuer H%u00e4rtetechnologie intelligenter und leistungsst%u00e4rker wiederaufgebautKraft Curing Systems GmbH, 49699 Lindern, Deutschlandn April Kraft, Kraft Curing Systems GmbH, DeutschlandLeif Tipsmark, Tipsmark Trading, D%u00e4nemarkDie Kammern vor dem Umbau in 2023