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PIEZAS DE HORMIG%u00d3N PREFABRICADAS132 PHI %u2013 Planta de Hormig%u00f3n Internacional %u2013 5 | 2025 www.cpi-worldwide.comTrat%u00e1ndose de uno de los principales actores del sector de los prefabricados de hormig%u00f3n del Reino Unido, FP McCann utiliza maquinaria ultramoderna y programas de software de Progress Group para revolucionar su producci%u00f3n. Para este fin, la empresa apuesta por la automatizaci%u00f3n y la digitalizaci%u00f3n para aumentar la eficiencia y la calidad de sus procesos de producci%u00f3n.Nuevas pautasFP McCann tiene un total de 13 f%u00e1bricas de prefabricados de hormig%u00f3n en el Reino Unido y ofrece una amplia gama de soluciones de hormig%u00f3n para los segmentos de mercado de la industria, comercio, edificaci%u00f3n e infraestructuras. Seis de las f%u00e1bricas cuentan con m%u00e1quinas soldadoras de armaduras ultramodernas y programas de software de Progress Group, lo que aumenta su capacidad de producci%u00f3n y establece nuevos est%u00e1ndares en el sector.Innovadoras m%u00e1quinas soldadoras de armadurasLa planta de producci%u00f3n de Byley se moderniz%u00f3 con una nueva m%u00e1quina soldadora de mallas M-System Evolution. Este sistema se caracteriza por la integraci%u00f3n del sistema de doblado dual y un mecanismo integrado de manipulaci%u00f3n. El sistema de doblado pone de manifiesto el compromiso de FP McCann con la tecnolog%u00eda correspondiente, que permite llevar a cabo una producci%u00f3n de jaulas de armadura de gran formato para elementos prefabricados de hormig%u00f3n pesados. %u00abGracias a la posibilidad de doblar tanto mallas enteras como tambi%u00e9n barras separadas, podemos reducir el tiempo necesario para la producci%u00f3n de las jaulas de armadura%u00bb, explica David Norry, jefe de producci%u00f3n de la f%u00e1brica de Byley. Gracias a esta capacidad, se reduce notablemente la cantidad necesaria de armaduras, lo que proporciona un ahorro de costes y menos material residual.%u00abUna de las mayores ventajas de las m%u00e1quinas es la integraci%u00f3n. Se ahorra una gran cantidad de tiempo cuando se garantiza la continuidad de los procesos de planificaci%u00f3n gracias al uso de las mismas m%u00e1quinas. Naturalmente, la calidad del producto es una ventaja decisiva%u00bb. Andrew Slaven, Design Support Manager de FP McCann, explica que Byley y Littleport son dos plantas de producci%u00f3n importantes para proyectos de ingenier%u00eda civil y arquitectura, para las que la automatizaci%u00f3n con las m%u00e1quinas de Progress ha demostrado tener una val%u00eda inestimable. %u00abSe trata de una herramienta extraordinaria para nuestro portafolio de producci%u00f3n y la forma en la que dise%u00f1amos los productos: todo est%u00e1 basado en las m%u00e1quinas y en su rendimiento%u00bb.Mejora de la eficiencia empresarial gracias a programas de softwareEl programa de software profitYC de Progress Group ha cambiado radicalmente la producci%u00f3n de armaduras de FP McCann. profit les permite tanto a los usuarios de las m%u00e1quinas como a los equipos de producci%u00f3n ver en todo momento el estado de la producci%u00f3n de armaduras. Gracias a esta visualizaci%u00f3n en tiempo real, el equipo puede optimizar la planificaci%u00f3n, gestionar de forma efectiva los recursos y garantizar un flujo de producci%u00f3n continuo. El programa de software FP McCann: pionero en el Reino UnidoProgress Group, 39042 Bresanona, ItaliaLa m%u00e1quina soldadora de mallas M-System Evolution de Byley aumenta la eficiencia de forma notableDos sistemas de doblado separados permiten llevar a cabo la producci%u00f3n de jaulas de gran formato para elementos prefabricados de hormig%u00f3n pesados