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TECHNOLOGIE DU B%u00c9TONwww.cpi-worldwide.com PBI %u2013 Pr%u00e9fa B%u00e9ton International %u2013 3 | 2026 31Ces r%u00e9sultats indiquent une cin%u00e9tique de r%u00e9action plus lente, qui ne s'accompagne toutefois pas n%u00e9cessairement d'une r%u00e9duction de la r%u00e9sistance finale. On peut plut%u00f4t supposer que la r%u00e9action retard%u00e9e conduit %u00e0 une structure plus dense et plus stable. Les r%u00e9sultats d%u00e9montrent que la BM ne peut pas %u00eatre strictement d%u00e9finie comme un mat%u00e9riau inerte au sens de la norme DIN EN 197-6. Par rapport au m%u00e9lange inerte contenant de la farine de quartz, la BM influence consid%u00e9rablement la cin%u00e9tique de r%u00e9action du syst%u00e8me. Cela se traduit notamment par une augmentation de la quantit%u00e9 de chaleur, ce qui sugg%u00e8re une fonction allant au-del%u00e0 de l'effet de remplissage. Alors que la poudre de b%u00e9ton pr%u00e9sente une r%u00e9action plus rapide que la CBM, la quantit%u00e9 de chaleur absolue de la CBM apr%u00e8s 28 jours est l%u00e9g%u00e8rement sup%u00e9rieure %u00e0 celle de la BM. R%u00e9sistance %u00e0 la compressionLes essais de r%u00e9sistance %u00e0 la compression confirment les observations issues des analyses sur le b%u00e9ton frais et des %u00e9tudes cin%u00e9tiques. Les m%u00e9langes contenant de la poudre de b%u00e9ton non trait%u00e9e atteignent, pour des taux de substitution allant jusqu'%u00e0 30 %, des r%u00e9sistances %u00e0 28 jours comparables %u00e0 celles de la r%u00e9f%u00e9rence. Des taux de substitution plus %u00e9lev%u00e9s entra%u00eenent en revanche une baisse significative de la r%u00e9sistance.Les m%u00e9langes CBM obtiennent des r%u00e9sultats particuli%u00e8rement positifs : Malgr%u00e9 des r%u00e9sistances initiales plus faibles, des r%u00e9sistances finales %u00e9quivalentes ou sup%u00e9rieures sont obtenues apr%u00e8s 28 jours. L'objectif d'atteindre la classe de r%u00e9sistance C20/25 a %u00e9t%u00e9 d%u00e9pass%u00e9 par tous les m%u00e9langes %u00e9tudi%u00e9s %u2013 les r%u00e9sultats correspondent plut%u00f4t %u00e0 une classification C40/50. %u00c9valuation pour la pratique du b%u00e9tonLes r%u00e9sultats montrent que la poudre de b%u00e9ton recycl%u00e9e est en principe adapt%u00e9e %u00e0 une utilisation dans les b%u00e9tons alcali-activ%u00e9s. L'utilisation de poudre de b%u00e9ton carbonat%u00e9e est particuli%u00e8rement pertinente dans la pratique car elle permet d'obtenir des avantages tant sur le plan technique que m%u00e9canique.Pour les usines de b%u00e9ton, cela ouvre des perspectives d'utilisation en tant que mati%u00e8res premi%u00e8res fonctionnelles de fractions fines issues du recyclage du b%u00e9ton et de la fabrication de produits en b%u00e9ton, lesquelles %u00e9taient jusqu'%u00e0 pr%u00e9sent peu valoris%u00e9es. Cela n%u00e9cessite toutefois un traitement contr%u00f4l%u00e9 ainsi qu'une adaptation de la formulation aux propri%u00e9t%u00e9s sp%u00e9cifiques de la poudre de b%u00e9ton. En cas de g%u00e9n%u00e9ration de CO2sur le site de production, celui-ci peut en outre %u00eatre utilis%u00e9 de Fig. 3 : le flux thermique (calorim%u00e9trie %u00e0 conduction isotherme) montre des profils de r%u00e9action diff%u00e9rents au cours des 48 premi%u00e8res heures pour les %u00e9chantillons de p%u00e2te de r%u00e9f%u00e9rence, les %u00e9chantillons contenant de la poudre de b%u00e9ton (BM) et, %u00e0 titre de comparaison, des fines inertes (farine de quartz).Fig. 4 : r%u00e9sistance %u00e0 la compression apr%u00e8s 7 jours (barre de gauche) et 28 jours (barre de droite) avec du b%u00e9ton AAM, avec 30 % de substitution du laitier granul%u00e9 par de la farine de quartz inerte, et avec 10 %u00e0 30 % de substitution du HSM par de la poudre de b%u00e9ton ou de la poudre de b%u00e9ton carbonat%u00e9e.Fig. 5 : cubes apr%u00e8s essai de r%u00e9sistance %u00e0 la compression (ici avec longueur de c%u00f4t%u00e9 15 cm). Le clivage est r%u00e9gulier et la structure semble dense.