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                                    TECNICA DEL CALCESTRUZZO24 C&PI %u2013 Calcestruzzo & Prefabbricazione International %u2013 6 | 2025 www.cpi-worldwide.comcorrelazione tra i due metodi. Un incentivo fondamentale per l'applicazione combinata consiste nell'utilizzare il breve tempo di prova del TPT per consentire una valutazione rapida e completa della permeabilit%u00e0 del calcestruzzo in loco, mentre il metodo OPI pu%u00f2 essere utilizzato, se necessario, per determinare la permeabilit%u00e0 del calcestruzzo escludendo l'influenza dell'umidit%u00e0 ambientale attraverso il precondizionamento mirato dei provini.Tuttavia, le correlazioni tra OPI e TPT riportate finora non sono state ancora verificate in condizioni pratiche reali. L'obiettivo di questo lavoro %u00e8 quindi quello di esaminare l'idoneit%u00e0 pratica di un approccio combinato e di elaborare raccomandazioni per la sua applicazione.Programma sperimentaleNell'ambito del programma sperimentale sono state utilizzate lastre di calcestruzzo di 600 %u00d7 400 %u00d7 150 mm in uno stabilimento di prefabbricazione a Citt%u00e0 del Capo (Fig. 3). Sono state selezionate cinque composizioni di calcestruzzo che soddisfano le specifiche per le infrastrutture critiche in termini di durabilit%u00e0 nella regione. Sono stati utilizzati tre tipi di leganti: CEM I 52.5 N (cemento Portland), una miscela formata dal 70 % di cemento Portland e dal 30 % di cenere volante (CV) nonch%u00e9 cemento Portland calcareo CEM II/A-L 52.5 N. Per ogni composizione sono stati selezionati due rapporti acqua/legante (0,5 e 0,6). La produzione %u00e8 stata effettuata durante l%u2019estate sudafricana che a Citt%u00e0 del Capo normalmente presenta condizioni di tempo caldo, asciutto e ventoso con piogge sporadiche. Tra la produzione dei provini e l%u2019et%u00e0 di 28 giorni, i valori medi della temperatura e dell%u2019umidit%u00e0 dell%u2019aria erano di 20,3 %u00b0C e il 70 %, in questo lasso di tempo le precipitazioni si sono attestate a 24,4 mm. Le composizioni delle miscele sono riassunte nella Tabella 1. Dopo il getto, le lastre sono state spruzzate con un prodotto di post-trattamento secondo le indicazioni del produttore e successivamente sottoposte a post-trattamento all'aria aperta nello stabilimento di prefabbricazione. Per simulare condizioni di post-trattamento naturali sfavorevoli, le lastre sono state posizionate in modo tale che la superficie di prova fosse direttamente esposta ai raggi del sole. Le prove di permeabilit%u00e0 sono state effettuate dopo 28 e 56 giorni per valutare l'influenza del rapporto acqua/legante, del tipo di legante e dell'et%u00e0 del calcestruzzo sui risultati delle misurazioni dei metodi OPI e TPT.Le lastre di calcestruzzo sono state trasportate dopo 28 giorni dal getto dallo stabilimento di prefabbricazione al laboratorio dell%u2019Universit%u00e0 di Citt%u00e0 del Capo, dove %u00e8 stato effettuato il Fig. 2: Il Torrent Permeability Tester (TPT) consente di determinare direttamente sulla struttura la permeabilit%u00e0 all%u2019aria del calcestruzzo. A tal fine, una cella a vuoto a doppia camera genera un campo di depressione definito sulla superficie del calcestruzzo. La velocit%u00e0 con cui aumenta la pressione nella camera interna viene misurata e utilizzata per calcolare il coefficiente di permeabilit%u00e0 all'aria del copriferro.Fig. 3: I provini sono stati prodotti in uno stabilimento di prefabbricazione a Citt%u00e0 del Capo e durante la stagionatura sono stati esposti alle condizioni ambientali estive prevalenti.
                                
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