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TECNICA DEL CALCESTRUZZOwww.cpi-worldwide.com C&PI %u2013 Calcestruzzo & Prefabbricazione International %u2013 3 | 2025 29sicurezza superiore a 1 nella progettazione), sia in termini di minore dispersione dei risultati.Processo di estrusione per controllare l%u2019orientamento delle fibreIl dispositivo per conferire alle fibre un orientamento quasi unidimensionale %u00e8 illustrato in Figura 3a e sfrutta la tissotropia del calcestruzzo, ossia la propriet%u00e0 del conglomerato di diventare meno viscoso quando viene sottoposto ad una sollecitazione, ad esempio una vibrazione. Dopo la miscelazione, l%u2019SFRC viene colato in una tramoggia dove alla bocca di scarico si trova il dispositivo di estrusione, entrambi vengono poi sospesi a una gru per consentirne il libero movimento. Dopo l%u2019apertura della tramoggia, il calcestruzzo cade su una serie di stretti canali a U. La lavorabilit%u00e0 del calcestruzzo fresco deve essere intenzionalmente bassa (spandimento tra 40 e 50 cm secondo il flow-table-test), in modo che il calcestruzzo rimanga fermo in assenza di vibrazione e non scorra autonomamente. Due vibratori esterni sono collegati al dispositivo ed impongono una vibrazione ai canali e, a loro volta, al calcestruzzo. Per effetto di tale vibrazione, il calcestruzzo inizia a scorrere lungo i canali: a causa della loro configurazione lunga e stretta, gli effetti di flusso e di bordo agiscono sul calcestruzzo e orientano le fibre nella direzione del flusso [11]. Alla fine dei canali, il calcestruzzo si deposita nella cassaforma finale dell%u2019elemento strutturale e, data l%u2019assenza di ulteriori vibrazioni, il materiale perde qualsiasi capacit%u00e0 di scorrere e rimane in posizione, mantenendo l'orientamento unidimensionale delle fibre. Mentre il calcestruzzo orientato continua a fluire attraverso i canali nella cassaforma, la tramoggia ed il dispositivo vengono adeguatamente spostati dalla gru, in modo da produrre una striscia omogenea di calcestruzzo alta circa 50 mm (vedi Fig. 3c). A causa della bassa lavorabilit%u00e0 della miscela fresca, la striscia di calcestruzzo non deve essere a contatto con i bordi verticali della cassaforma e mantiene la sua forma in modo indipendente; in questo modo pi%u00f9 strisce possono essere posizionate l%u2019una sull%u2019altra e lungo qualsiasi direzione. La larghezza complessiva dell%u2019elemento estruso pu%u00f2 essere controllata, poich%u00e9 alcuni canali possono essere facilmente chiusi (Fig. 3b). Applicazione del processo ad elementi in scala realePer verificare le prestazioni del dispositivo di orientamento delle fibre e l%u2019applicabilit%u00e0 nel caso di strutture reali, %u00e8 stata prodotta una lastra di 2.000 x 1.200 x 150 mm%u00b3. Lo scenario di carico per cui %u00e8 stata progettata corrisponde a quello di due carichi concentrati agenti sulla parte superiore della lastra, con due appoggi allineati ai carichi lungo la parte inferiore, a creare una configurazione doppiamente simmetrica (Fig. 4a). Il provino %u00e8 riconducibile ad elementi strutturali simili a lastre con applicazione parziale del carico oppure a conci prefabbricati per gallerie semplificati (senza curvatura). Quest%u2019ultimi sono impiegati nei rivestimenti di galleria utilizzati generalmente in combinazione a tecniche di scavo meccanizzato.