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TECHNOLOGIE DU B%u00c9TON48 PBI %u2013 Pr%u00e9fa B%u00e9ton International %u2013 5 | 2025 www.cpi-worldwide.comComposition du m%u00e9lange et m%u00e9thode de m%u00e9langeSix m%u00e9langes de b%u00e9ton ont %u00e9t%u00e9 con%u00e7us et sont pr%u00e9sent%u00e9s dans le tableau 2. Des valeurs eau-ciment de 0,45 ou 0,60 ont %u00e9t%u00e9 choisies pour simuler diff%u00e9rents b%u00e9tons conventionnels. La teneur en eau a %u00e9t%u00e9 maintenue constante afin de permettre une valeur eau-ciment uniforme pour tous les m%u00e9langes %u00e9tudi%u00e9s. Tous les granulats ont %u00e9t%u00e9 test%u00e9s %u00e0 l'%u00e9tat s%u00e9ch%u00e9 %u00e0 l'air conform%u00e9ment %u00e0 [5]. La litt%u00e9rature indique que l'absorption d'eau par les fRCA dans le b%u00e9ton frais se situe entre 49 % et 89 % de la capacit%u00e9 d'absorption maximale et qu'une m%u00e9thode fiable pour estimer la valeur eau-ciment effective dans le b%u00e9ton contenant des fRCA n'est pas encore disponible [6]. Par cons%u00e9quent, pour la formulation du m%u00e9lange, aucune autre tentative n'a %u00e9t%u00e9 faite pour quantifier l'absorption potentielle d'eau par les granulats.Des pourcentages de fRCA de 0 % (m%u00e9lange de r%u00e9f%u00e9rence), 30 % et 50 % ont %u00e9t%u00e9 utilis%u00e9s pour remplacer les granulats fins (le sable des dunes a %u00e9t%u00e9 remplac%u00e9 %u00e0 60 % et 100 % et le pourcentage de sable de grauwacke est rest%u00e9 constant). Les fRCA utilis%u00e9s dans cette %u00e9tude pr%u00e9sentent des similitudes avec le sable des dunes en raison de la grandeur maximale et minimale de leurs particules et ont donc %u00e9t%u00e9 utilis%u00e9s exclusivement pour remplacer la proportion de sable des dunes dans le granulat fin. Dans le m%u00e9lange de r%u00e9f%u00e9rence, du sable de concassage de grauwacke a %u00e9t%u00e9 combin%u00e9 avec du sable des dunes naturel dans un rapport 1:1. Le taux de substitution de 30 % correspond %u00e0 la valeur maximale recommand%u00e9e pour les fRCA dans la litt%u00e9rature sp%u00e9cialis%u00e9e afin de minimiser les influences n%u00e9gatives sur les propri%u00e9t%u00e9s du b%u00e9ton [7], tandis que le taux de 50 % repr%u00e9sente la substitution compl%u00e8te du sable des dunes dans les granulats fins.Dans cette %u00e9tude, la m%u00e9thode de m%u00e9lange en deux phases d%u00e9velopp%u00e9e par Tam et Tam [8] a %u00e9t%u00e9 utilis%u00e9e. Dans la premi%u00e8re %u00e9tape de malaxage, les granulats et le ciment ont %u00e9t%u00e9 m%u00e9lang%u00e9s avec la moiti%u00e9 de la quantit%u00e9 d'eau pr%u00e9vue pour produire une suspension contenant du ciment. De cette mani%u00e8re, la p%u00e2te de ciment remplit %u00e0 la fois les pores dans les phases adh%u00e9rentes de p%u00e2te de ciment des fRCA et les nombreuses zones de transition interfaciale au sein des granulats recycl%u00e9s, ce qui am%u00e9liore g%u00e9n%u00e9ralement les propri%u00e9t%u00e9s des fRCA [8].M%u00e9thodes d'essaiLa consistance et l'ouvrabilit%u00e9 des m%u00e9langes de b%u00e9ton frais ont %u00e9t%u00e9 test%u00e9es %u00e0 l'aide de l'essai d'affaissement conform%u00e9ment %u00e0 la norme SANS 5862-1:2006. Si l'ouvrabilit%u00e9 se situait fifffifflfiffififlfi%u001afi%u0019fi%u0018fi%u0017fi%u0016fifffififi%u0015fiff fi%u0015ff ff fffi%u0014%u0013%u0012%u0013%u0011%u0010%u000f%u000e%u000c%u000b%u000c%u0009%u0008%u000c%u0007%u000f%u0010%u0006%u000c%u000b%u0010%u0005%u0005%u000e%u0007%u0006%u000b%u0004%u0003%u0001%u000e%u000c%u000c%u000b%u0005%u000e%u000c%u000b%u0004%u0012%u0012%u0081%u0013%u0007%u000c%u000b%u0005%u0010%u0007%u008d%u000b%u0004%u0081%u0001 %u008f%u0009%u000c%u0090%u009d%u0010%u0008%u00a0%u000c%u000b%u0008%u0009%u0013%u0005%u00ad%u000c%u0009%u000b%u0005%u0010%u0007%u008d%u000b%u0004%u008f%u0014%u0001 %u0080%u0082%u0083%u000bff%u001afi%u0003%u000b%u0081%u0001%u000b%u0084%u000b%u001afi%u0003%u000b%u008f%u0014%u0001 ffl%u001a%u0003%u000b%u0080%u0082%u0083%u000bff%u000b%u0084%u000bffl%u001a%u0003%u000b%u008f%u0014%u0001%u000b%u0084%u000b%u001afi%u0003%u000b%u0081%u0001 %u001afi%u0003%u000b%u0080%u0082%u0083%u000bff%u000b%u0084%u000b%u001afi%u0003%u000b%u0081%u0001%u0085%u000c%u0009%u000b%u0011%u000e%u0012%u000e%u000f %u0086%u0087%u009d%u000c%u0009%u000b%u0011%u000e%u0012%u000e%u000fFig. 1 : distribution granulom%u00e9trique des granulats fins utilis%u00e9s dans cette %u00e9tude.Tableau 2 : compositions de m%u00e9langeMati%u00e8res premi%u00e8res (kg/m%u00b3) 0,45 e/l 0,60 e/l0%fRCA30% fRCA50%fRCA0%fRCA30%fRCA50%fRCAEau 180 180 180 180 180 180Ciment (CEM II/A-L 42.5 N) 400 400 400 300 300 300Granulats grossiers (grauwacke de 19 mm) 899 899 899 899 899 899Granulats fins (grauwacke) 478 482 485 522 527 529Granulats fins (sable des dunes) 452 182 0 494 199 0Granulats fins (fRCA) 0 266 446 0 291 487Superplastifiant (mL/L) 1,25 2,77 3,46 0,75 1,40 2,40