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TECNOLOGIA DEL HORMIG%u00d3Nwww.cpi-worldwide.com PHI %u2013 Planta de Hormig%u00f3n Internacional %u2013 4 | 2025 31rios de desarrollo posibles: relleno de c%u00e1maras individuales mediante robot, uso de varias lanzas de relleno en paralelo o empleo de un carro de relleno.Elementos prefabricados de hormig%u00f3nEn otros proyectos de investigaci%u00f3n, se estudi%u00f3 el relleno de elementos prefabricados de hormig%u00f3n con espumas minerales en condiciones de laboratorio [4]. El objetivo era utilizar espuma mineral en lugar de XPS y lana mineral como aislamiento t%u00e9rmico sin cambiar significativamente el proceso de fabricaci%u00f3n de los elementos prefabricados de hormig%u00f3n. En condiciones de laboratorio, se pudo hormigonar una espuma mineral de fraguado r%u00e1pido tan solo dos horas despu%u00e9s de su aplicaci%u00f3n (v%u00e9ase la fig. 4).No obstante, los resultados de la investigaci%u00f3n tambi%u00e9n pusieron de manifiesto los retos que ello conlleva. Por ejemplo, la reducida resistencia a compresi%u00f3n de la espuma mineral hizo que las cargas puntuales, como las derivadas del montaje y las armaduras, pudieran deformar f%u00e1cilmente la capa aislante. Adem%u00e1s, la compactaci%u00f3n del hormig%u00f3n tambi%u00e9n puede provocar una deformaci%u00f3n de la espuma.ResumenEn el futuro, los fabricantes de productos de hormig%u00f3n y elementos prefabricados de hormig%u00f3n podr%u00e1n equipar sus productos con una espuma mineral de producci%u00f3n propia. A diferencia de los materiales de aislamiento t%u00e9rmico ya establecidos, el propio fabricante se convierte as%u00ed en productor de materiales de aislamiento. La responsabilidad propia que se deriva de ello exige la adquisici%u00f3n de nuevas competencias. El desaf%u00edo actual reside en el desarrollo de materiales y procesos que permitan trasladar la tecnolog%u00eda de la espuma mineral al mercado de masas.Este informe es en gran medida el resultado cient%u00edfico de una serie de tareas de investigaci%u00f3n llevadas a cabo por el IAB. Los proyectos de investigaci%u00f3n fueron financiados en el marco del programa INNO-KOM por el Ministerio Federal de Econom%u00eda y Energ%u00eda (BMWi) sobre la base de una resoluci%u00f3n del Bundestag alem%u00e1n. nBibliograf%u00eda[1] EP 3 156 383 B1: Verfahren zur Herstellung eines anorganischen Schaumes, 2017.[2] Gellert, R.: Chapter 8 %u2013 Inorganic mineral materials for insulation in buildings. Materials for Energy Efficiency and Thermal Comfort in Buildings, 2010, S. 193-228.[3] Schmidt, U.: Mineralschaum %u2013 Von der Entwicklung bis zur Zulassung, Tagungsband IAB-TAGE %u00bbBETON%u00ab 2022, S. 19-26.[4] Entwicklung von klinker- und CO2-effizienten Schnellbindersystemen zur Herstellung von schnellerh%u00e4rtenden Mineralsch%u00e4umen und Anwendung in der Fertigteiltechnologie, EURONORM GmbH %u2013 Projekttr%u00e4ger des Bundesministeriums f%u00fcr Wirtschaft und Energie, F%u00f6rderkennzeichen 49VF2I0029M%u00c1S INFORMACI%u00d3NIAB %u2013 Institut f%u00fcr Angewandte Bauforschung Weimar gGmbH %u00dcber der Nonnenwiese 1 99428 Weimar, Alemania T +49 3643 86840 kontakt@iab-weimar.de www.iab-weimar.deFig. 4: Hormigonado sobre una capa de espuma mineral con dos horas de antig%u00fcedad